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西门子S7400介绍：

控制性能可以分为机、中档机和低档机。S7-400H采用冗余设计的容错自动化系统。适合对故障安全要求很高的应用。 满足重启动费用高、昂贵的停机较少的监控以及很少的维护的过程应用。冗余的集中功能。提高 I/O的可用性：网管型 I/O 配置。也可作为标准I/O使用：单边配置。热后备：发生故障时，可自动切换到备用设备。采用 2 个独立机架或一个分开的*机架进行配置经过冗余 PROFIBUS-DP来连接切换的/O。S7-400F/FH故障安全型自动化系统，大大提高了工厂生产过程的安全性符合IEC61508SIL3、DINV19250AK6和 EN954-1Cat.4等安全要求。如果需要，也可通过冗余设计而实现容错安全相关的 I/O不增加接线:通过采用 PROFIsafe行规的PROFIBUSDP进行安全通讯基于带有故障安全模块的S7-400H和ET200M标准模块可以使用在自动化系统的非故障安全型应用场合隔离模块，用于在一个ET200M的安全模式中组合使用故障安全型模块和标准模块`S7-400拥有中端到高端性能的功能强大的SIMATICS7-400PLC。模块化无风扇设计，高度的扩展能力，的通讯和网络能力，方便实施的分布式结构，以及用户友好的运行处理。使得IMATICS7-400是中高性能应用中满足特别复杂的控制任务的理想解决方案。SIMATICS7-400应用领域包括：汽车工业（如生产线）机械设备制造，包括**机械设备制造仓储技术,钢铁工业,楼宇管理系统发电和配电,造纸和印刷工业,木材加工,食品饮料工业.过程工程与组态，如`供水和污水处理,化工和石化仪表和控制包装机械,多种性能等级的CPU，具有用户友好功能全系列模板，可为用户定制实施自动化控制任务`任务扩展时，可通过使用附加模块随时对控制器进行扩展，并且成本不会太高。SIMATICS7400是一个通用的控制器：具有高电磁兼容性和抗震性，可较大限度地用于工业领域。可带电连接、断开模块。S7-400H在自动化技术的许多领域中，有关可用性、自动化系统故障安全要求一直在提高。在许多领域，设备停机可能造成较为高昂的费用。这里，只有冗余系统才能满足其可用性要求。SIMATIS7-400H所具有的容错性可以满足这些要求。即使在一个或多个故障导致部分控制器失灵时也能继续运行。因此实现其可用性，这样SIMATICS7-40H 及其适合用于以下应用领域，控制器故障后，过程重新启动将会导致很高成本（通常在过程工业中）。停机时间很宝贵的过程。涉及贵重材料的过程（例如在制药工业中）。无人监管的应用。涉及减少维护人员的应用。订货数据，S7-40H部件订货数据可在“S7-400/S7-400H/S7-400F/FH”下相应模块找到。S7-400F/FH,SIMATICS7-400F/FH ，故障全自动化系统可使用在对安全要求较高的设备中。其可对立即停车过程进行控制，因此不会对人身、环境造成损害。S7-400F/FH具有两种基本设计：故障全自动化系统。如果控制系统中发生故障，生产过程就转移到安全状态，并中断。故障安全容错自动化系统。如果在控制系统中发生故障，冗余控制系统部分将发生作用，继续控制生产过程。使用附加标准模块可以创建一个全集成控制系统，在非安全相关和安全相关任务共存工厂中使用。使用相同的标准工具整个工厂进行组态和编程。组合式结构的可编程序控制器是把PLC系统各个组成部分按功能分成若干个模块，如CPU模块、输入模块、输出模块、电源模块等等。其中各模块功能比较单一模块的种类却日趋丰富。比如，一些可编程序控制器，除了些基本的I/O模块外，还一些特殊功能模块，像温度检测模块、位置检测模块、PID控制模块通模块等等。组合式结构的PLC特点是CPU、输入、输出均为独立的模块。模块尺寸统一、安装整齐、I/O点选型自由、安装调试、扩展、维修方便。叠装式结构集整体式结构的紧凑、体积小、安装方便和组合式结构的I/O点搭配灵话、安装整齐优点于一身。它也是由各个单元的组合构成。其特点是CPU自成*立的基本单元（由CPU和一定I/O点组成），其它I/O模块为扩展单元。在安装时不用基板，仅用电缆进行单元间的联接，各个单元可以一个个地叠装·使系统达到配置灵活、体积小巧。1．SIMATIC S7-200 PLCS7-200 PLC是**小型化的PLC，它适用于各行各业，各种场合中的自动检测、监测及控制等。SIMATCS7-400PLC S7-400 PLC是用于中、性能范围的可编程序控制器。 S7-400 PLC采用模块化无风扇的设计，可靠耐用，同时可以选用多种级别（功能逐步升级）的CPU，并配有多种通用功能的模板，这使用户能根据需要组合成不同的**系统。当控制系统规模扩大或升级时，只要适当地增加一些模板，便能使系统升级和充分满足需要。

目前，人口红利即将用尽，“民工荒”一次次爆发，招工难和劳动力成本上升困扰着制造业。在这样的背景下，让机器人走入工厂代替人工，是不少制造业企业的应对方法。在发展的大方向而言，所有的制造商都明白。中国制造业正在经历着重要的转变，如企业的大批量生产向按市场或客户要求柔性生产转变，设计和控制系统各自独立向设计和控制系统集成一体转变，在某地生产向**化采购、生产转变，制造工厂对质量、成本、效率以及安全的要求也在不断提高，可以预见的是这些转变将推动自动化技术的发展及应用进入新的发展阶段。

目前，国内不少企业已经开始进行转型升级，在3月28日格兰仕向社会各界宣布，将会将斥资30亿元升级自动化工厂，即运用智能机械装备改善生产线。该企业智能改造的微波炉总装车间，目前单线人均效率比传统生产线提升了62%，实现了1秒钟生产1台微波炉的效率。对于鸿海董事长郭台铭来说，无人工厂是其所亟希望达到的目标。鸿海本身拥有上万名员工，工厂更是遍布中国大陆各地，尽管在中国大陆设厂的主要塬因，就是要将劳力成本与生产成本尽可能降到较低，然而其庞大的人力需求，使得成本的控制仍有其局限。

**制造业发展模式正发生巨大的变化，智能制造是制造业自动化、数字化发展的高级阶段和必然结果，其发展和应用对于改变传统的生产模式、降低生产成本、提高生产效率、提升制造业的核心竞争力具有非常重要的意义。受经济持续低迷的影响，**需求结构出现了新的变化，美、欧、日等发达经济体纷纷出台加速发展以先进制造业为核心的再工业化国家战略，其着眼点就是瞄准高端制造，核心内容是要发展智能制造。

未来制造业的几个重点方向

机器人：随着劳动成本的不断上涨，企业用工成本对企业利润的吞噬正在上演。目前占据国内机器人80%市场的下游行业主要有汽车、电子和汽车零配件。同时，其他行业也在不断尝试应用机器人。

目前，在面临结构性用工荒的背景下，人力成本的增加以及对精密制造的内在要求提升，机器换人计划迎来提速机遇。工业机器人在提高劳动生产效率、产品质量方面拥有明显优势，尤其是对于电子制造等劳动密集型行业，适用性更强。数据显示，电子行业需求在**工业机器人销量中占比约30%，为汽车及零部件之后的*二大应用行业。目前我国工业机器人在电子行业的应用，主要集中在手机、电脑等子行业，比例偏低，存在较大提升空间。

从潜在需求来看，我国机器人产业将迎来25%至30%的快速增长期。预计到2020年，我国将拥有30万台机器人，机器人及系统产值约1000亿元，带动3000亿元零部件市场。作为用工缺口重灾区的电子行业，机器替代计划或率先施行。

  3D打印：3D打印是信息技术和制造业技术进一步深度媾和的结果，我们比较容易能够更加清晰地定位这一技术所处的坐标系：它本质是生产工具的革命、或者叫变革、或者说进化，是信息化面向传统行业渗透的必然结果。

作为一种工具的革新，3D打印和IT产业有一定相似性。一方面，它是一种效率工具，原来一些产品不再需要大公司垄断了，小公司、乃至个人都可能把创意转变为产品，成本有望大大降低；另一方面，在一些**领域，这种制造可能帮助生产出更加复杂的新产品，比如航空发动机、一些特殊零部件，是增量生产工具。

对于高端制造来说，人力成本占比较高，3D打印让很多秘而不宣的工艺、手把手传承的技工技术的重要性由此降低了，制造业更加标准化、数字化了……从这个意义上说，德国、日本等“技工国家”可能是潜在的受害者，特别是那些制造领域的小型“隐形冠军”，技术一旦外泄则变得可复制。而如果它们大幅使用3D打印，虽然会保持产业竞争力，但是就业人口也会相应的减少，很难是其中的赢家。

虚拟制造：基于虚拟现实技术的虚拟制造技术是在一个统一模型之下对设计和制造等过程进行集成，它将与产品制造相关的各种过程与技术集成在三维的、动态的仿真真实过程的实体数字模型之上。