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上海西皇电气设备有限公司
主营：西门子,西门子代理
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西门子变频器以其强大的品牌效应，打破了以前日本品牌变频器在中国市场上的垄断地位，据有关专业市场调研构的统计，西门子的高低压变频器在中国市场上已****。
使用西门子生产的直流变频器和直流驱动系统，您可以有效的降低驱动器技术成本。SINAMICS 和 SIMOREG 逆变器系列可以提供高的性能和集成的智能能力，实现高的可用性，例如提供用于冗余运行的并联切换接口。**的与我们的直流电机校准后，我们直流驱动系统可以提供高的可用性，例如提供用于冗余运行的并联切换接口。
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在保养的同时要仔细检查变频器，定期送电，带电机工作在2hz 的低频约10分钟，以确保变频器工作正常。
近似“无轨AGV”的AICRobo工业自主搬运机器人，较大的亮点是与企业的工作流程**结合，*对现有工作环境进行改造，可直接应用，从而实现该产品在技术、服务、人力成本上的优势互补，通过自动化生产管理体系上的通力合作，有效实现扩大生产效益，AICRobo工业自主搬运机器人与传统自动化管理方式的柔性融合，为工厂企业带来更为系统和完整的解决方案，提高工业生产效率，提升企业竞争力。
另据悉，AICRobo工业自主搬运机器人的创新技术已达到全新的高度，在减轻工作人员的劳动强度同时，降低成本，提高了生产管理效率。这一系列优势要得益于爱啃萝卜公司*的AICANS机器人智能移动系统，AICANS系统成功实现了自主搬运机器人的环境构建、实时定位、智能避障、路径规划以及自主回充等功能。且该系统与各传感器间的无缝对接与深度配合，使机器人帮助车间工程师顺利完成物料运输任务，通过对工厂生产管理系统的对接，收集生产过程中的行为数据，可以实现精准的车间运营管理。
较后，爱啃萝卜公司相关负责人表示：“各企业传统生产管理模式通过与智能化管理解决方案的融合，可以发挥各自优势，提高生产力，提升企业竞争力。AICRobo工业自主搬运机器人在有效解决传统工业生产现存痛点的同时，为未来更广领域的行业应用打下必要基础，进一步采掘出向前发展的新势能。”
近日，工信部公布了2017年智能制造试点示范项目名单，一时间，智能制造成为了全社会关注的焦点。“中国制造2025”战略的实施，在全国范围内掀起了一股工业自动化行业转型升级的革新热潮，各大企业纷纷引入智能化、数字化生产线与工业机器人，智能制造已成为工业自动化行业发展的必经之路。今日国内智能制造产业有哪些值得关注的重要内容呢？下面一起来了解详情。
无人工厂：智能制造一道亮丽的风景线
生产相同的水饺，这家工厂过去用工200人，现在压缩人工可达90%，而且大部分工作在控制室及试验室中完成。
水饺“无人工厂”只是众多无人工厂的缩影。走进位于广东东莞东城区的“无人工厂”——劲胜精密组件股份有限公司的打磨车间，闪烁着信号灯的50台机器日夜不休，打磨一个个手机结构件。在机器人方阵间，蓝色机械手精准地从AGV小车里抓取材料，放入相应工序上，只有3名技术员对机器进行实时监测和远程操控。
该项目被列为全国首批智能制造专项项目。据劲胜精密智能制造事业群总经理黄河介绍，通过智能改造，厂区用工数量大幅减少，从原来的204人减至目前的33人，未来的目标是减少到13人。目前，产品不良率从之前的5%下降至2%，质量更加稳定。
京山智能制造产业园对接“中国制造2025”
京山智造产业园是京山县对接“中国制造2025”，打造“全国县级智能制造**县”的重要载体，园区功能定位为**“放管服”改革的平台、智能制造研发孵化的平台。园区规划总建筑面积80万平方米，总投资68亿元，现已建成60万平方米。目前，已有京山轻机、湖北视贝、软通动力、华俄激光、旭丞激光、联振数码等14家企业入驻，2017年底入驻企业将达20家以上。园区全部建成达产后，可实现年主营业务收入270亿元以上、利税30亿元以上。
浙江慈溪：企业“机器换人”加速“智能制造”
10月25日，宁波晨翔电子有限公司的自动化质检设备正在运行中。该公司现拥有220多台智能自动化机械，在流水线上实现自动上料、自动装配、自动检测等工序，其生产能力增长一倍。2017年初以来，浙江慈溪市出台“中国制造2025”慈溪行动纲要、实施方案，该市经信局、电力等相关部门围绕企业需求提供个性化、精准化、定制化的服务，推动企业转型。“十三五”以来，慈溪市本级工业投资完成237亿元，技改投资完成201.6亿元，计划3年内推动1167家企业开展“机器换人”。
中国机电交易博览会聚焦智能制造 为企业搭建交流平台
11月2日至4日，“2017中国机电交易博览会”将在杭州举办。
据悉，此次大会由中国新闻社浙江分社、浙江省机电行业协会、机电之家网主办，浙商总会新媒体**、浙江资本与产业发展联盟等单位协办。届时，近千家个商家将集体亮相展会，现场展示国内外机电行业先进设备、技术、解决方案，参与“中国智能制造机电装备高峰论坛”，与学术界大咖一同探讨行业“智能化”发展，共同探寻机电行业“智造”之路。
作为工业体系的核心产业之一，机电产业始终占据着举足轻重的地位。随着信息技术的高速发展与工业4.0时代的到来，机电产业的升级与转型，成为了以智能制造为主导的新一轮产业升级的制高点，“技术立业”也由此成为许多机电企业谋求发展的新思路。
智能制造、大数据...青科大将再添4个新型学院
近日，青岛科技大学决定依托特色学科及专业优势，成立智能制造学院、微电子学院、机器人学院、大数据学 院四个新型学院。
智能制造学院依托机电学院，打造具有强大技术创新、成果转化和产业化的支撑与服务平台，以实现“政、产、学、研”的**融合和无缝对接。智能制造学院主攻高端智能装备、新材料及其智能制备工艺和装备、智能互联汽车与新能源汽车、健康和智慧医疗设备、数字化工厂和仿真计算中心六大领域，形成人才培养引进、关键技术研发、成果培育转化、产品设计服务、仿真计算服务平台等六大功能，打造*的新型产业研究院。
乌鲁木齐智能制造项目 **获国家补助
近日，记者了解到，今年，乌鲁木齐三家企业项目获得*2017年综合智能制造标准化与新模式应用项目补助资金2290万元。
它们分别是新疆维吾尔药业有限责任公司的维吾尔药智能制造新模式应用项目、新特能源股份有限公司的高纯晶体硅智能制造新模式应用项目、新疆众和股份有限公司的基于偏析法的电容器用箔绿色关键工艺优化集成项目。
“综合智能制造标准化与新模式应用项目”补助资金是为深入实施智能制造工程，助推制造业转型升级、提质增效设立的，旨在引导企业通过提高智能化应用水平和综合标准化程度，实现提高生产效率、降低运营成本、缩短产品研制周期、提高产品质量、降低单位产值能耗等。
“滕州机床”抢占智能制造高端市场
近日，记者走进山东德森机器人科技有限公司，看到车间内一派繁忙景象：工人在生产线上赶制订单，业务部门则加紧联系客户。
山东德森机器人科技有限公司的发展以及今后的投资导向，正是近年来滕州市延伸机械机床产业链条、推动产业结构优化升级，促进新旧动能转换的有力例证。在大力发展新经济、新动能的宏观背景下，今年以来，滕州市以推进传统产业转型升级，培育战略性新兴产业为抓手，深入实施“265”产业培育工程，推动机械机床等产业集群实力壮大、品质提升、结构优化，精心培育“滕州制造”这一品牌，有效带动了全市工业经济换挡提速，壮大了区域经济规模与实力。
服装智能制造之“宁波制造”
随着**新一轮科技革命和产业变革与国内经济发展“新常态”的不断交会，特别是制造强国战略的实施，服装智能制造(中国)精英俱乐部发现，宁波充分发挥自身优势，积极探索以“智慢慢能升级、智慧转化、智力集聚、机制创新”为主要特征的“宁波智造”时代。
当下，宁波服装业正以《中国制造2025》为契机，加快服装产业智能化改造升级，依靠科技创新，助推‘宁波装’向着智能化、高端化、时尚化的方向不断迈进。
湖州加快智能制造 “互联网”+为制造业转型添智慧砝码
今年以来，湖州市大力实施“中国制造2025”战略和“互联网+”行动计划，以两化深度融合为主线，聚焦推进湖州制造业研发模式、制造模式和服务模式变革，夯实网络、大数据、工业云平台和工业软件基础支撑，加快智能制造、“互联网+”应用。截至目前，全市新增市级两化融合重点项目80个，德华兔宝宝等9家企业被评为2017年工信部两化融合管理体系贯标试点企业。
为加快推进先进制造领域“互联网+”示范试点企业培育，湖州市围绕智能制造、“互联网+”应用，积极鼓励企业将物联网、大数据、云计算等元素贯穿于包括设计、生产等在内的各个生产环节。香飘飘食品股份有限公司导入了各种数据化程序的生产线率先实现了行业内液体奶茶生产过程控制系统、制造执行系统和企业ERP系统的全集成，彻底改变了传统人工管控模式，基于订单的自动化生产让效率和产品品质都得到大幅度提升。
中国智能制造概念火热 ****工业自动化
2014年，**工业机器人销售量约18万台，其中约1/5被中国企业购买；到了2016年，这一数据就已经增长到了1/3，而来自中国的订单量**过9万台。这在一定程度上反映了中国智能制造概念的火热程度，同时或许也能引起中国本土机器人公司的思考。
正如过去媒体所报道的，随着中国国内劳动力工资水平的飞涨，企业已经开始加快机器人在工厂中的部署。这种变化趋势也进一步巩固了中国在**工业自动化领域中的良好地位。
主营变频器、电机、PLC、电路板等维修与销售
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西门子变频器以其强大的品牌效应，打破了以前日本品牌变频器在中国市场上的垄断地位，据有关专业市场调研机构的统计，西门子的高低压变频器在中国市场上已****。
西门子变频器在中国市场的使用早是在钢铁行业，
然而在当时电机调速还是以直流调速为主，变频器的应用还是一个新兴的市场，但随着电子元器件的不断发展以及控制理论的不断成熟，变频调速已逐步取代了直流调速，成为驱动产品的主流，西门子变频器因其强大的品牌效应在这巨大的中国市场中取得了**规模的发展，西门子在中国变频器市场的成功发展应该说是西门子品牌与技术的**结合。在中国市场上我们能碰到的早期的西门子变频器主要有电流源的SIMOVERT A,以及电压源的SIMOVERT P，这些变频器也主要由于设备的引进而一起进入了中国的市场，目前仍有少量的使用，而其后在中国市场大量销售的主要有MICRO MASTER和MIDI MASTER,以及西门子变频器为成功的一个系列SIMOVERT MASTERDRIVE,也就是我们常说的6SE70系列。它不仅提供了通用场合使用的AC变频器，也提供了在造纸，化纤等特殊行业要求使用的多电机传动的直流母线方案。当然西门子也推出了在我个人看来技术上比较失败然而在市场上却相当成功的ECO变频器，在技术上的失败主要是由于它有太高的故障率，市场上的成功主要是因为它追赶了富士变频器成为中国市场的品牌。现在西门子在中国市场上的主要机型就是MM420，MM440.6SE70系列。
变频器的设定参数多，每个参数均有一定的选择范围，
使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象。
控制方式：即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。
低运行频率：即电机运行的小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。
高运行频率：一般的变频器大频率到60Hz，有的甚至到400 Hz，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的**额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。
载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
电机参数：变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。
变频器控制方式的选择由负荷的力矩特性所决定，电动机的机械负载转矩特性根据下列关系式决定：
p= t n/ 9550
式中：p——电动机功率(kw)
t——转矩(n. m)
n——转速(r/ min)
转矩t与转速n的关系根据负载种类大体可分为3种[2]。
(1)即使速度变化转矩也不大变化的恒转矩负载，此类负载如传送带、起重机、挤压机、压缩机等。
(2)随着转速的降低，转矩按转速的平方减小的负载。此类负载如风机、各种液体泵等。
(3)转速越高，转矩越小的恒功率负载。此类负载如轧机、机床主轴、卷取机等。
变频器提供的控制方式有v/f控制、矢量控制、力矩控制。v/f控制中有线性v/f控制、抛物线特性v/f控制。将变频器参数p1300设为0，变频器工作于线性
v/f控制方式，将使调速时的磁通与励磁电流基本不变。适用于工作转速不在低频段的一般恒转矩调速对象。
将p1300设为2，变频器工作于抛物线特性v/f控制方式，这种方式适用于风机、水泵类负载。这类负载的轴功率n近似地与转速n的3次方成正比。其转矩m近似地与转速n的平方成正比。对于这种负载，如果变频器的v/f特性是线性关系，则低速时电机的许用转矩远大于负载转矩，从而造成功率因数和效率的严重下降。为了适应这种负载的需要，使电压随着输出频率的减小以平方关系减小，从而减小电机的磁通和励磁电流，使功率因数保持在适当的范围内。
可以进一步通过设置参数使v/f控制曲线适合负载特性。将p1312在0至250之间设置合适的值，具有起动提升功能。将低频时的输出电压相对于线性的v/f曲线作适当的提高以补偿在低频时定子电阻引起的压降导致电机转矩减小的问题。适用于大起动转矩的调速对象。
变频器v/f控制方式驱动电机时，在某些频率段，电机的电流、转速会发生振荡，严重时系统无法运行，甚至在加速过程中出现过电流保护，使得电机不能正常启动，在电机轻载或转矩惯量较小时更为严重。可以根据系统出现振荡的频率点，在v/f曲线上设置跳转点及跳转频带宽度，当电机加速时可以自动跳过这些频率段，保证系统能够正常运行。从p1091至p1094可以设定4个不同的跳转点，设置p1101确定跳转频带宽度。
有些负载在特定的频率下需要电机提供特定的转矩，用可编程的v/f控制对应设置变频器参数即可得到所需控制曲线。设置p1320、p1322、p1324确定可编程的v/f特性频率座标，对应的p1321、p1323、p1325为可编程的v/f 特性电压座标。
参数p1300设置为20，变频器工作于矢量控制。这种控制相对完善，调速范围宽，低速范围起动力矩高，精度高达0.01%，响应很快，高精度调速都采用svpwm矢量控制方式。
参数p1300设置为22，变频器工作于矢量转矩控制。这种控制方式是目前国际上先进的控制方式，其他方式是模拟直流电动机的参数，进行保角变换而进行调节控制的，矢量转矩控制是直接取交流电动机参数进行控制，控制简单，精确度高。
操作人员必须熟悉西门子变频器的基本工作原理、功能特点，
具有电工操作常识。在对变频器日常维护之前，必须保证设备总电源全部切断；并且在变频器显示完全消失的3-30分钟（根据变频器的功率）后再进行。应注意检查电网电压，改善变频器、电机及线路的周边环境，定期清除变频器内部灰尘，通过加强设备管理大限度地降低变频器的故障率。
1、冷却风扇
变频器的功率模块是发热严重的器件，其连续工作所产生的热量必须要及时排出，一般风扇的寿命大约为20kh～40kh。按变频器连续运行折算为3～5年就要更换一次风扇，避免因散热不良引发故障。
2、滤波电容
中间电路滤波电容：又称电解电容，该电容的作用：滤除整流后的电压纹波，还在整流与逆变器之间起去耦作用，以消除相互干扰，还为电动机提供必要的无功功率，要承受较大的脉冲电流，所以使用寿命短，因其要在工作中储能，所以必须长期通电，它连续工作产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加速其电解液的干涸，直接影响其容量的大小。正常情况下电容的使用寿命为5年。建议每年定期检查电容容量一次，一般其容量减少20%以上应更换。
3、防腐剂的使用
因一些公司的生产特性，各电气mcc室的腐蚀气体浓度过大，致使很多电气设备因腐蚀损坏（包括变频器）。
为了解决以上问题可安装一套空调系统，用正压新鲜风来改善环境条件。为减少腐蚀性气体对电路板上元器件的腐蚀，还可要求变频器生产厂家对线路板进行防腐加工，维修后也要喷涂防腐剂，有效地降低了变频器的故障率，提高了使用效率。
4、给变频器除尘：变频器根据使用环境的不同，应定期检查散热通道、及电路板中有无积累灰尘，一般每半年清理一次，至少也要一年清理一次，以确保变频器散热良好，使其避免因散热不良而引发故障。
由于西门子变频器在中国市场的一个庞大的销售量，在使用中必然会碰到许多问题，以下就西门子变频器的一些常见故障在这里说明：
西门子变频器应该是进入中国市场较早的一个品牌，
所以有些老的产品象MICRO MASTER ,MIDI MASTER仍有大量的用户在使用。对于MICRO MASTER系列变频器常见的故障就是通电无显示，该系列变频器的开关电源采用了一块UC2842芯片作为波形发生器，该芯片的损坏会导致开关电源无法工作，从而也无法正常显示，此外该芯片的工作电源不正常也会使得开关电源无法正常工作。对于MIDI MASTER系列变频器较常见的故障主要有驱动电路的损坏，以及IGBT模块的损坏，MIDI MASTER的驱动电路是由一对对管去驱动IGBT模块的，而这对管也是容易损坏的元器件，损坏原因常由于IGBT模块的损坏，而导致高压大电流窜入驱动回路，导致驱动电路的元器件损坏。
对于6SE70系列变频器，由于质量较好，故障率明显降低，经常会碰到的故障现象有（直流电压低），由于是直接通过电阻降压来取得采样信号，所以故障F008的出现主要是由于采样电阻的损坏而导致的。此外，还会碰到F025、F026、F027关于输入相缺失的报警，故障原因一是由于6SE70系列本身带有输入相检测功能，输入检测电路的损坏会导致输入缺相报警，如排除此故障原因，报警信号还不能消除，那故障很有可能就是CU板的损坏了。此外F011（过电流）故障也是一个常见的故障，电流传感器的损坏是引起此故障的原因之一，此外，在维修中经常会碰到驱动电路和开关电源上的一些贴片的滤波电容的损坏也会引起F011报警，要特别注意由于这种原因而引起的故障报警。
对于ECO的变频器，碰到多的就是电源板的烧坏以及功率模块的损坏，引起的原因也主要是由于强电侧（功率模块）与弱电侧（驱动电路）没有隔离电路，导致强电进入了控制电路，引起驱动电路及开关电源大面积烧坏，此外预充电回路损坏也是常见故障（30KW以上），由于限流回路设计在交流输入侧，只要有三相交流电源任意一路送电时有时序上的**前和滞后，都有可能引起自身一路或其余两路充电时电流过大，而使得限流电阻和切入继电器烧毁。F231故障也是ECO变频器的一种常见故障，引起原因就是因为采样电阻的损坏。
西门子变频器故障分析及处理方法：
一般来说，当遇到西门子变频器故障时，再上电之前首先要用万用表检查一下整流桥和IGBT模块有没有烧，线路板上有没有明显烧损的痕迹。
具体方法是：用万用表（好是用模拟表）的电阻1K档，黑表棒接变频器的直流端(-)较，用红表棒分别测量变频器的三相输入端和三相输出端的电阻，其阻值应该在5K-10K之间，三相阻值要一样，输出端的阻值比输入端略小一些，并且没有充放电现象。然后，反过来将红表棒接变频器的直流端(+)较，黑表棒分别测量变频器三相输入端和三相输出端的电阻，其阻值应该在5K-10K之间，三相阻值要一样，输出端的阻值比输入端略小一些，并且没有充放电现象。否则，说明模块损坏。这时候不能盲目上电，特别是整流桥损坏或线路板上有明显的烧损痕迹的情况下尤其禁止上电，以免造成更大的损失。
如果以上测量西门子变频器故障结果表明模块基本没问题，可以上电观察。
1、上电后面板显示[F231]或[F002](MM3变频器)，这种故障一般有两种可能。常见的是由于电源驱动板有问题，也有少部分是因为主控板造成的，可以先换一块主控板试一试，否则问题肯定在电源驱动板部分了。
2、上电后面板无显示(MM4变频器)，面板下的指示灯[绿灯不亮，黄灯快闪]，这种现象说明整流和开关电源工作基本正常，问题出在开关电源的某一路不正常(整流二极管击穿或开路，可以用万用表测量开关电源的几路整流二极管，很容易发现问题。换一个相应的整流二极管问题就解决了。这种问题一般是二极管的耐压偏低，电源脉动冲击造成的。
3、有时显示[F0022,F0001,A0501]不定(MM4)，敲击机壳或动一动面板和主板时而能正常，一般属于接插件的问题，检查一下各部位接插件。也发现有个别机器是因为线路板上的阻容元件质量问题或焊接不良所致。
4、上电后显示[-----](MM4)，一般是主控板问题。多数情况下换一块主控板问题就解决了，一般是因为外围控制线路有强电干扰造成主控板某些元件（如帖片电容、电阻等）损坏所至，或与主控板散热不好也有一定的关系。但也有个别问题出在电源板上。
5、上电后显示正常，一运行即显示过流。[F0001](MM4)[F002](MM3)即使空载也一样，一般这种现象说明IGBT模块损坏或驱动板有问题，需更换IGBT模块并仔细检查驱动部分后才能再次上电，不然可能因为驱动板的问题造成IGBT模块再次损坏！这种问题的出现，一般是因为变频器多次过载或电源电压波动较大(特别是偏低)使得变频器脉动电流过大主控板CPU来不及反映并采取保护措施所造成的。
总结以上，大的原器件如IGBT功率模块出问题的比例倒是不多，因为一些低端的简单原器件问题和装配问题引发的故障比例较多，如果有图纸和零件，这些问题便不难解决而且费用不高，否则解决这些问题还是不容易的。简单的办法就是换整块的线路板！
西门子公司不同类型的变频器，用户可以根据自己的实际工艺要求和运用场合选择不同类型的变频器。在选择变频器时因注意以下几点注意事顼：
1、根据负载特性选择变频器，如负载为恒转矩负载需选择西门子mmv/mdv、mm420/mm440变频器，如负载为风机、泵类负载应选择西门子430变频器。
2、选择变频器时应以实际电动机电流值作为变频器选择的依据，电动机的额定功率只能作为参考。另外，应充分考虑变频器的输出含有丰富的高次谐波，会使电动机的功率因数和效率变差。因此，用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较，电动机的电流会增加10%而温升会增加20%左右。所以在选择电动机和变频器时应考虑到这种情况，适当留有余量，以防止温升过高，影响电动机的使用寿命。
3、变频器若要长电缆运行时，此时应该采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不够。所以变频器应放大一、两挡选择或在变频器的输出端安装输出电抗器。
4、当变频器用于控制并联的几台电动机时，一定要考虑变频器到电动机的电缆的长度总和在变频器的容许范围内。如果**过规定值，要放大两挡来选择变频器，另外在此种情况下，变频器的控制方式只能为v/f控制方式，并且变频器无法实现电动机的过流、过载保护，此时，需在每台电动机侧加熔断器来实现保护。
5、对于一些特殊的应用场合，如高环境温度、高开关频率、高海拔等，此时会引起变频器的降容，变频器需放大一挡选择。
6、使用变频器控制高速电动机时，由于高速电动机的电抗小，会产生较多的高次谐波。而这些高次谐波会使变频器的输出电流值增加。因此，选择用于高速电动机的变频器时，应比普通电动机的变频器稍大一些。
7、变频器用于变较电动机时，应充分注意选择变频器的容量，使其大额定电流在变频器的额定输出电流以下。另外，在运行中进行较数转换时，应先停止电动机工作，否则，会造成电动机空转,恶劣时会造成变频器损坏。
8、驱动防爆电动机时，变频器没有防爆构造，应将变频器设置在危险场所之外。
9、使用变频器驱动齿轮减速电动机时，使用范围受到齿轮转动部分润滑方式的制约。润滑油润滑时，在低速范围内没有限制；在**过额定转速以上的高速范围内，有可能发生润滑油用光的危险。因此，不要**过高转速容许值。
10、变频器驱动绕线转子异步电动机时，大多是利用已有的电动机。绕线电动机与普通的鼠笼电动机相比，绕线电动机绕组的阻抗小。因此，容易发生由于纹波电流而引起的过电流跳闸现象，所以应选择比通常容量稍大的变频器。一般绕线电动机多用于飞轮力矩gd2较大的场合，在设定加减速时间时应多注意。
