供应西门子V90电机1FL6042-1AF61-0AA1 供应西门子V90电机1FL6042-1AF61-0AA1 供应西门子V90电机1FL6042-1AF61-0AA1
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西门子电机的整机优点
高效率等级降低了能耗,直接使用户节约成本!较高的防护等级(IP55),保证客户使用安全可靠!较高的性价比。SEIMENS 西门子变频电机具有以下优点运行可靠 维护方便互换性通用性强装有独立的轴流风机 保证电机在不同的速度下都有很好的冷却效果F级绝缘在一定的速度下恒扭矩 6:5-100HZ 均可运转
如果这世上真有奇迹,那只是努力的另一个名字。生命中难的阶段不是没有人懂你,而是你不懂你自己。
你慢慢会发现这个社会还是相对公正的,机会还是很多的。怨天尤人除了会使你朋友越来越少,机会越来越少,生活越来越不幸福之外,没有任何好处。成功靠的不是怨天尤人,而是一点点能力的积累.
我公司经营西门子全新原装现货PLC;S7-200S7-300 S7-400 S7-1200 触摸屏,变频器,6FC,6SNS120 V10 V60 V80伺服数控备件:原装进口电机(1LA7、1LG4、1LA9、1LE1),国产电机(1LG0,1LE0)大型电机(1LA8,1LA4,1PQ8)伺服电机(1PH,1PM,1FT,1FK,1FS)西门子保内全新原装产品‘质保一年。一年内因产品质量问题免费更换新产品;不收取任何费。欢迎致电咨询。
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如何处理西门子电机停产替换问题
目前西门子1LG0、1LG4、1LA5、1LA6、1LA7、1PH7、1PL6、1FK6、1FT6等系列电机已基本停产,停产电机由新系列电机逐步替代,后面将针对不同系列产品单独介绍该系列产品的停产替代情况。关于电机产品停产替代的问题建议联系西门子电机备机备件销售进行处理。
1.1 西门子备机备机部门联系方式
1.2 1LG0电机停产替换升级
1.3 1LA/1LG电机停产替换升级
1.4 1PH7/1PL6电机停产替换升级
1.5 1FK6/1FT6电机停产替换升级
目前西门子1LG0、1LG4、1LA5、1LA6、1LA7、1PH7、1PL6、1FK6、1FT6等系列电机已基本停产,停产电机由新系列电机逐步替代,后面将针对不同系列产品单独介绍该系列产品的停产替代情况。关于电机产品停产替代的问题建议联系西门子电机备机备件销售进行处理。
1.1 西门子备机备件部门
联系邮箱:lssp.slc@
注意:联系时请提供电机型号/序列号或者电机铭牌照片。
1.2 1LG0电机停产替换升级
西门子1LG0 系列电机已经停产,替换升级产品为1LE0系列高效电机。选型替代方法有以下几种情况:
· 对于不含附件(型号结尾没有-Z)的电机,可以参考原电机铭牌参数在1LE0电机样本里按照同功率、转速、安装方式重新选型。
· 对于含有附件(型号结尾有-Z)并知道附件内容的,要参考新老电机样本同时将原附件代码转换为新的附件代码。
· 对于含有附件(型号结尾有-Z)但不知道附件内容的,建议联系西门子电机备机备件销售进行处理。
替换升级后电机的性能参数和外观尺寸可能会有相应变化,请核实新电机的性能参数和外观尺寸是否满足原电机的应用。
具体产品样本请参考下面的链接:
? 1LE0001高效电机样本下载链接:
? 1LE0003**高效电机样本下载链接:
? 1LG0电机样本下载链接:
1.3 1LA/1LG电机停产替换升级
西门子1LA7/1LA5(100机座号以上),1LA6/1LG4 系列电机已经停产, 1LA7/1LA5替换升级产品为1LE10系列高效电机, 1LA6/1LG4替换升级产品为1LE15/1LE16系列高效电机。
选型替代方法有以下几种情况:
· 对于不含附件(型号结尾没有-Z)的电机,可以参考原电机铭牌参数在D81.1电机样本里按照同功率、转速、安装方式重新选型。
· 对于含有附件(型号结尾有-Z)并知道附件内容的,要参考新老电机样本同时将原附件代码转换为新的附件代码。
· 对于含有附件(型号结尾有-Z)但不知道附件内容的,建议联系西门子电机备机备件销售进行处理。
替换升级后电机的性能参数和外观尺寸可能会有相应变化,请核实新电机的性能参数和外观尺寸是否满足原电机的应用。
具体产品样本请参考下面的链接:
? D81样本下载链接(1LE1电机):
? M17电机样本下载链接(1LA、LG电机):
1.4 1PH7/1PL6电机停产替换升级
西门子1PH7/1PL6系列主轴电机已经停产,替换升级产品为1PH8系列主轴电机。
替换升级后电机的性能参数和外观尺寸会有相应变化,请核实新电机的性能参数和外观尺寸是否满足原电机的应用。
如需购买原型号电机的备机或者替换为新的1PH8电机,建议联系西门子电机备机备件销售进行处理。
具体产品样本请参考下面的链接:
? PM21样本下载链接(1PH8电机):
1.5 1FK6/1FT6电机停产替换升级
西门子1FK6/1FT6系列伺服电机已经停产。其中:
· 1FK6系列伺服电机替换升级产品为1FK7系列伺服电机;
· 1FT602*-1FT610*伺服电机替换升级产品为1FT703*-1FT710*伺服电机;
· 1FT616*伺服电机替换升级产品为1PH816*-2*伺服电机;
· 1FT613*伺服电机保留生产,可以继续以原型号订购。
替换升级为新的伺服电机后,电机的性能参数和外观尺寸会有相应变化,请核实新电机的性能参数和外观尺寸是否满足原电机的应用。
CUMC驱动西门子标准同步电机应如何接线
问:CUMC驱动西门子标准同步电机应如何接线?
答:CUMC驱动西门子标准同步电机时应按图1所示的方式接线,西门子伺服电机采用标准功率电缆,接线的时候必须将标准电缆的U,V,W(注意电缆相序标志)三相与变频器输出的U,V,W三相保持一致,否则将无法寻找到转子的初始电角度。
如果由于电机接线错误,将导致电机运行失控。
图1 CUMC 连接西门子伺服电机示意图
关键词
CUMC,伺服电机,电机电缆,输出端子
西门子标准变频器对电机的温度保护
在变频器应用中,为了防止电机由于过电流或外部原因导致过热而被损坏,设定电机的温度保护功能。即当电机的温度**过一定值时,变频器跳闸(OFF2)。通常情况下,温度保护有以下两种方式:
通过电机的温度模型对电机进行保护;
当我们对变频器进行快速调试时,变频器会根据电机相关参数,如功率、电流等参数来建立电机温度模型。对于西门子标准电机,电机模型数据比较准确,但对于第三方电机,在完成快速调试之后,建议用户做电机参数自动识别,如参数(P0340, P1910),建立电机等效电路数据,以便更好地计算电机内部能量损失。
在变频器运行过程中,变频器会实时监控实际输出电流,通过I2t 计算来判断电机是否过温,当I2t 计算结果**过P0614 (对于MM420), P0604(对于 MM440,MM430)里所限定的温度时,变频器会采取在P0610中所设定的措施,如报警、跳闸等。如下图1所示:
图 1 电机温度保护模型
注:利用电机温度模型对电机进行温度保护是西门子标准传动中所有产品具备的功能。
通过温度传感器进行外部保护
常见的温度传感器有两种:PTC; KTY84。
1)PTC 传感器:
PTC(Positive-Temperature-Characteristic)传感器是一个具有正温度特性的电阻。在常温下,PTC 电阻的阻值不高(50-10O欧姆)。一般情况下,电动机里是把三个PTC 温度传感器串联连接起来(根据电动机制造厂家的设计),这样,“冷态”下的PTC 电阻值范围为150 至300 欧姆。PTC 温度传感器也常常称为“冷导体”。但是,在某一特定温度时,PTC 的阻值会急剧上升。电动机制造厂家是根据电动机绝缘的常规运行温度来选择这一特定温度的。由于PTC 传感器是安装在电动机的绕组中,这样,就可以根据电阻值的变化来判断电动机是否过热。PTC 温度传感器不能用来测量温度的具体数值。
对于变频器:MM440;MM430;G120提供了电机温度传感器的接口,PTC 传感器保护可以与电机温度模型同时工作。例如MM440,当电动机的PTC已经接到MM440 变频器的控制端14 和15 时,只要选择P0601=1(采用PTC 温度传感器)激活电动机温度传感器的功能,那么,MM4变频器就会知道电机的状态,过热时变频器就会故障跳闸使电动机得到保护。
如果PTC 电阻值**过2000 欧姆,变频器将显示故障F0004(电动机过温)。 如果PTC 电阻值低于100 欧姆,变频器将显示故障F0015(电动机温度检测信号丢失)。这样,当电动机过热和温度传感器断线时,都能使电动机得到保护。
此外,电动机还受到变频器中电动机温度模型的监控,如下图,传感器与温度模型构成“或”关系,形成了一个电动机过热保护的冗余系统。
2)KTY84 传感器:
KTY84 传感器的原理是基于半导体温度传感器(二极管),其电阻值的变化范围从0℃时的500 欧姆可到300℃时的2600欧姆。KTY84 具有正的温度系数,但与PTC 不同,它的温度特性几乎是线性的。电阻的性能可以与具有很高温度系数的测量电阻兼容。
如果KTY84 传感器被激活(P0610=2),变频器会对KTY传感器的阻值进行监控,同时变频器也根据电动机温度模型自动计算电动机的温度。KTY84 传感器识别出断线时,就发出报警信号A0512(电动机温度检测信号丢失),并自动切换到电动机的温度模型。如下图2:
图 2 温度模型与传感器回路
对于变频器MM420、G110,没有提供温度传感器接口,我们能够通过电机温度模型对电机进行温度保护,同时,我们也可以用数字端子触发外部故障的方式来保护电机,因为对于通常的温度传感器,其输出阻抗会随温度成线性关系变化,如下图3所示。因此传感器的阻抗能够反映当前电机温度,我们可以按照图4连接方式,随着传感器阻值增大,端子5上的电压会逐渐增大。当电压**过数字量的触发电压时,数字端子有效,触发外部故障跳闸。设置参数如下: P0701, P0702 or P0703 = 29.
图 3 电阻与温度关系曲线
图 4 外部端子触发故障
另外,我们也可以利用温度继电器来触发外部故障,如在西门子低压产品中,有可以用来测量电机温度的继电器,如3RS1000-1CK10,我们可以设定一个限定值,当电机温度**过此值时,继电器动作,触发外部跳闸。
关键词
I2t; 电机过温保护; PTC; KTY; PT100 中国机器人产业在“十二五”时期获得迅速发展,为“十三五”时期的发展奠定了坚实基础。在下一个五年,新一代机器人需要在作业能力、交互能力和决策能力上寻求突破,也就是在传统计算储存与数据运算技术的基础上,发展感知技术,这在短期可以突破并实现产业化,但在智能认知技术上还有很长的路要走,这是“十三五”时期中国机器人发展方向。
2、“中国装备”世界版图日渐扩大
“世界这么大,我想去看看”,这句2015年热门网络用语,却概括了“中国装备”在“十二五”时期的整体表现。
“十二五”时期,在扩大对外开放领域、提高对外开放水平上,**始终不遗余力。特别是近年来,中国装备制造业蓬勃发展,纷纷“出海”闯世界。无论是**推动,还是舆论支持,甚至是国家**人也亲力亲为,给中国装备“做广告”。
推动我国具有规模、技术等优势重大装备和富余产能走出去实现互利共赢,不仅是深化与扩大国际经贸合作的重要机遇和抓手,还可形成新的外贸增长点,也有利于促进国内产业优化升级。我们可以很明显的看到,“中国装备”的世界版图在日渐扩大。在“十二五”时期,我国打造了许多金灿灿的“国家名片”,核电、电力、特高压、高铁、通信、工程机械……成果显着。3、稳居制造大国与网络大国地位鉴定强国基础
“十二五”期间,我国主要经济目标基本完成,**年全部工业增加值年均增长8.3%,工业全员劳动生产率年均增长11.9%。中国规模以上工业企业研发费用支出占主营业务收入比重**过0.85%,新一代信息技术、高档数控机床等**重点领域发明**年均增长率**过23%,科技创新步入跟踪、并跑和**并存的新阶段。
此外,在这一时期,中国互联网经济走在世界**,电子信息产业创新发展加快,信息消费迅速扩大,移动互联网、物联网、云计算、大数据等新业态新模式成为发展的新引擎。至“十二五”末,56家制造企业进入世界**,11家工程机械企业进入**50强,4家互联网企业和2家集成电路设计企业进入****,通信设备制造商跻身世界**阵营。
由此,“十二五”时期,中国稳居制造大国与网络大国地位,这为“十三五”时期我国推进制造强国和网络强国建设提供有力**。
4、两化融合顺利推进助力智能制造
“十二五”期间,我国信息化取得快速发展,信息化与工业化融合迈出坚实步伐,国民经济和社会各领域信息化水平不断迈上新台阶,为“十三五”时期信息化发展,实现《中国制造2025》强调的智能制造奠定了坚实基础。
以软件信息行业为例,“十二五”时期,软件信息产业持续高速发展,行业整体收入快速增长。统计数据显示,2014年国内软件业收入约3.7万亿元,同比增长20%。截止2015年5月底,我国软件和信息技术服务业运行平稳,软件收入小幅上升,软件产品收入回暖,整体收入1.5万亿,已**过去年同期。
当前,**信息化还在深入发展,信息技术的创新将继续**未来经济社会的发展走向。物联网、云计算等新技术的渗透将催生出新的经济增长点,三网(电信网、互联网、广播电视网)融合、3C(计算机、通信和消费类电子产品)融合将较大地拓展产业发展空间。加快推进经济社会信息化,提高信息产业在国民经济中的比重,充分发挥信息化在科技体系中的先导作用,把信息化作为产业优化升级的关键环节,已成为促进我国经济社会协调发展的必然选择,这是“十二五”时期我国两化融合的重要方向,也是“十三五”时期的重要任务。
即将收官的“十二五”,是为实现**个**目标、全面建成小康社会夯实基础、扬帆蓄势的五年,也是进一步深化改革、扩大开放继往开来的五年。回顾“十二五”,不仅是自动化行业**,经济发展、结构调整、科技教育、资源环境、人民生活、社会建设各个方面皆得到可喜成绩。自动化与工业控制系统通常被简称为ICS(Industrial Control Systems),是一个用来描述工业设施与自动化系统的**词汇。在ISA-99/IEC 62443标准中,工业控制系统指的是“一个包括人员、硬件以及软件,能够对工业过程的安全性、可靠性造成影响的集合”,通常具有以下四个功能:
1.测量——获取传感器数据并将其作为下一步处理的输入或直接作为输出;
2.比较——将获取的传感器数据与预先设定的数据进行比较;
3.计算——计算历史误差、当前误差与后续误差;
4.矫正——基于测量、比较及计算的结果对自动化过程进行调整。
上述四个功能通常由工业控制系统中的五个部件完成:
传感器——用于测量目标的物理参数;
转换器——将测量所得的电学/非电学测量值转换为可用的电信号;
发射器——负责控制系统中的电信号的发送;
控制器——为整个控制系统提供控制逻辑与输入输出接口;执行器——用于改变控制过程。
在现代工业控制系统中,这些基本部件并不一定是各自独立的。它们通常以子系统的形式进行组合,完成各种复杂的控制任务。比如,现代工业控制系统中常见的传感模块就由传感器、转换器与发射器(甚至可能会有小型的控制器用于前端数据处理)组成;数据采集与监控系统作为控制系统中的关键子系统,通常又由大量的传感模块、发射器及控制器组成;而可编程逻辑控制器,通常集成了发射器与控制器,用于具体工业过程的控制。现代工业控制系统就是由各种传感器、控制器、执行器以及各种具有具体功能的子系统构成的具有复杂结构的控制网络。就像罗马并不是一天建成的,现代工业控制系统也经历了启蒙时代、古典主义时期才完成现代化的蜕变。历经三个重要历史时期
启蒙时代:1935年之前
工业控制系统作为工厂流程的一部分出现在世人面前大约是在十八世纪中期,但事实上,古代的希腊人与阿拉伯人就已经开始在诸如水钟、油灯这样的装置中使用浮动阀门进行自动控制了。世界上**台有记载的自动控制设备是公元**百五十年左右埃及人所使用的水钟。这台水钟以水作为动力进行计时与矫正,将世界较准确计时工具的头衔保持了将近两千年,直到摆钟被发明。
1745年,安装在风车中控制磨盘间的间隙,已经开始由自动装置进行控制。这种控制机构是较早真正用于工业的控制系统之一,并且较终导致了由蒸汽引擎引发的**次工业革命。
之后的一个多世纪,绝大部分的工业控制系统所关注的重点是对蒸汽系统中的温度、压力、液面以及机器转速的控制。但随着工业革命的深入,十八世纪中期至二十世纪初,工业控制系统开始了有史以来**次全面发展:
航海:由于大型船只的使用,舵面转向因流体动力学的改变变得更加复杂。与此同时,操作机构与舵面之间传动机构的增多及增大导致动作响应时间更加缓慢。1873年,让?约瑟夫?莱昂?法尔,一名法国企业家兼工程师,发明了被其称为“动力辅助器”的装置来解决上述问题。今天,经后人改进,他的发明有了新的名字:伺服机构。
制造业:这一时期,继电器开始在工厂中大量使用。通过继电器构筑的逻辑(如“开/关”和“是/否”)代替了之前使用人工的制造业控制方式。今天广泛用于工业控制系统的可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller: PLC)就是继电器逻辑发展的产物。
电力:新兴的电力行业也在这一时期投入大量资金进行工业控制系统的构建。比如设计并发明了用于控制电压或者电流使其保持恒定的电力监测与控制系统。到1920年,虽然绝大多数控制手段只是简单的“开/关”,中央控制室已经成为大型工厂和电站的标准配置。中央控制室中的记录器能够对系统运行状况进行绘制或者使用彩色灯泡反映系统状态,操作员则以此为依据对某些开关进行操作,完成对系统的控制。用于现代电厂的工业控制系统已现雏形。
交通:工业控制系统在交通领域的发展得益于用于控制平衡以及自动驾驶的陀螺仪的**使用。这一时期,埃尔默 斯佩里发明了早期的主动式平衡装置。到1930年,许多航空公司在远距离飞行中都使用他发明的自动驾驶仪。
研究:1932年,“负反馈”的概念被纳入到控制理论中并用于新型控制系统的设计,并完成控制领域中“标准闭环分析”方法的建立。
这一时期,工业控制系统所面临的大多数问题是如何保证工业控制系统的可靠性及物理安全性。由于经典控制理论当时并未建立,相当多的控制系统具有很高的失效率。当时的工程师常常碰到这样的问题,同样一个控制系统在不同控制环境中的可靠性相差较大,而他们能够做的只有较为有限的定性分析。富有经验的工程师能够在一定程度上通过安全操作规范的形式解决工业控制系统的物理安全问题以及*工人的人身安全问题。
1935年,工业控制系统的启蒙时期随着“通信大繁荣”的开始而结束。远距离有线及无线通信技术的应用,标志着工业控制系统古典时期正式开始。