供应西门子V90电机1FL6042-1AF61-0AG1 供应西门子V90电机1FL6042-1AF61-0AG1 供应西门子V90电机1FL6042-1AF61-0AG1
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西门子电机的整机优点
高效率等级降低了能耗,直接使用户节约成本!较高的防护等级(IP55),保证客户使用安全可靠!较高的性价比。SEIMENS 西门子变频电机具有以下优点运行可靠 维护方便互换性通用性强装有独立的轴流风机 保证电机在不同的速度下都有很好的冷却效果F级绝缘在一定的速度下恒扭矩 6:5-100HZ 均可运转
如果这世上真有奇迹,那只是努力的另一个名字。生命中难的阶段不是没有人懂你,而是你不懂你自己。
你慢慢会发现这个社会还是相对公正的,机会还是很多的。怨天尤人除了会使你朋友越来越少,机会越来越少,生活越来越不幸福之外,没有任何好处。成功靠的不是怨天尤人,而是一点点能力的积累.
我公司经营西门子全新原装现货PLC;S7-200S7-300 S7-400 S7-1200 触摸屏,变频器,6FC,6SNS120 V10 V60 V80伺服数控备件:原装进口电机(1LA7、1LG4、1LA9、1LE1),国产电机(1LG0,1LE0)大型电机(1LA8,1LA4,1PQ8)伺服电机(1PH,1PM,1FT,1FK,1FS)西门子保内全新原装产品‘质保一年。一年内因产品质量问题免费更换新产品;不收取任何费。欢迎致电咨询。
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如何处理西门子电机停产替换问题
目前西门子1LG0、1LG4、1LA5、1LA6、1LA7、1PH7、1PL6、1FK6、1FT6等系列电机已基本停产,停产电机由新系列电机逐步替代,后面将针对不同系列产品单独介绍该系列产品的停产替代情况。关于电机产品停产替代的问题建议联系西门子电机备机备件销售进行处理。
1.1 西门子备机备机部门联系方式
1.2 1LG0电机停产替换升级
1.3 1LA/1LG电机停产替换升级
1.4 1PH7/1PL6电机停产替换升级
1.5 1FK6/1FT6电机停产替换升级
目前西门子1LG0、1LG4、1LA5、1LA6、1LA7、1PH7、1PL6、1FK6、1FT6等系列电机已基本停产,停产电机由新系列电机逐步替代,后面将针对不同系列产品单独介绍该系列产品的停产替代情况。关于电机产品停产替代的问题建议联系西门子电机备机备件销售进行处理。
1.1 西门子备机备件部门
联系邮箱:lssp.slc@
注意:联系时请提供电机型号/序列号或者电机铭牌照片。
1.2 1LG0电机停产替换升级
西门子1LG0 系列电机已经停产,替换升级产品为1LE0系列高效电机。选型替代方法有以下几种情况:
· 对于不含附件(型号结尾没有-Z)的电机,可以参考原电机铭牌参数在1LE0电机样本里按照同功率、转速、安装方式重新选型。
· 对于含有附件(型号结尾有-Z)并知道附件内容的,要参考新老电机样本同时将原附件代码转换为新的附件代码。
· 对于含有附件(型号结尾有-Z)但不知道附件内容的,建议联系西门子电机备机备件销售进行处理。
替换升级后电机的性能参数和外观尺寸可能会有相应变化,请核实新电机的性能参数和外观尺寸是否满足原电机的应用。
具体产品样本请参考下面的链接:
? 1LE0001高效电机样本下载链接:
? 1LE0003**高效电机样本下载链接:
? 1LG0电机样本下载链接:
1.3 1LA/1LG电机停产替换升级
西门子1LA7/1LA5(100机座号以上),1LA6/1LG4 系列电机已经停产, 1LA7/1LA5替换升级产品为1LE10系列高效电机, 1LA6/1LG4替换升级产品为1LE15/1LE16系列高效电机。
选型替代方法有以下几种情况:
· 对于不含附件(型号结尾没有-Z)的电机,可以参考原电机铭牌参数在D81.1电机样本里按照同功率、转速、安装方式重新选型。
· 对于含有附件(型号结尾有-Z)并知道附件内容的,要参考新老电机样本同时将原附件代码转换为新的附件代码。
· 对于含有附件(型号结尾有-Z)但不知道附件内容的,建议联系西门子电机备机备件销售进行处理。
替换升级后电机的性能参数和外观尺寸可能会有相应变化,请核实新电机的性能参数和外观尺寸是否满足原电机的应用。
具体产品样本请参考下面的链接:
? D81样本下载链接(1LE1电机):
? M17电机样本下载链接(1LA、LG电机):
1.4 1PH7/1PL6电机停产替换升级
西门子1PH7/1PL6系列主轴电机已经停产,替换升级产品为1PH8系列主轴电机。
替换升级后电机的性能参数和外观尺寸会有相应变化,请核实新电机的性能参数和外观尺寸是否满足原电机的应用。
如需购买原型号电机的备机或者替换为新的1PH8电机,建议联系西门子电机备机备件销售进行处理。
具体产品样本请参考下面的链接:
? PM21样本下载链接(1PH8电机):
1.5 1FK6/1FT6电机停产替换升级
西门子1FK6/1FT6系列伺服电机已经停产。其中:
· 1FK6系列伺服电机替换升级产品为1FK7系列伺服电机;
· 1FT602*-1FT610*伺服电机替换升级产品为1FT703*-1FT710*伺服电机;
· 1FT616*伺服电机替换升级产品为1PH816*-2*伺服电机;
· 1FT613*伺服电机保留生产,可以继续以原型号订购。
替换升级为新的伺服电机后,电机的性能参数和外观尺寸会有相应变化,请核实新电机的性能参数和外观尺寸是否满足原电机的应用。
CUMC驱动西门子标准同步电机应如何接线
问:CUMC驱动西门子标准同步电机应如何接线?
答:CUMC驱动西门子标准同步电机时应按图1所示的方式接线,西门子伺服电机采用标准功率电缆,接线的时候必须将标准电缆的U,V,W(注意电缆相序标志)三相与变频器输出的U,V,W三相保持一致,否则将无法寻找到转子的初始电角度。
如果由于电机接线错误,将导致电机运行失控。
图1 CUMC 连接西门子伺服电机示意图
关键词
CUMC,伺服电机,电机电缆,输出端子
西门子标准变频器对电机的温度保护
在变频器应用中,为了防止电机由于过电流或外部原因导致过热而被损坏,设定电机的温度保护功能。即当电机的温度**过一定值时,变频器跳闸(OFF2)。通常情况下,温度保护有以下两种方式:
通过电机的温度模型对电机进行保护;
当我们对变频器进行快速调试时,变频器会根据电机相关参数,如功率、电流等参数来建立电机温度模型。对于西门子标准电机,电机模型数据比较准确,但对于第三方电机,在完成快速调试之后,建议用户做电机参数自动识别,如参数(P0340, P1910),建立电机等效电路数据,以便更好地计算电机内部能量损失。
在变频器运行过程中,变频器会实时监控实际输出电流,通过I2t 计算来判断电机是否过温,当I2t 计算结果**过P0614 (对于MM420), P0604(对于 MM440,MM430)里所限定的温度时,变频器会采取在P0610中所设定的措施,如报警、跳闸等。如下图1所示:
图 1 电机温度保护模型
注:利用电机温度模型对电机进行温度保护是西门子标准传动中所有产品具备的功能。
通过温度传感器进行外部保护
常见的温度传感器有两种:PTC; KTY84。
1)PTC 传感器:
PTC(Positive-Temperature-Characteristic)传感器是一个具有正温度特性的电阻。在常温下,PTC 电阻的阻值不高(50-10O欧姆)。一般情况下,电动机里是把三个PTC 温度传感器串联连接起来(根据电动机制造厂家的设计),这样,“冷态”下的PTC 电阻值范围为150 至300 欧姆。PTC 温度传感器也常常称为“冷导体”。但是,在某一特定温度时,PTC 的阻值会急剧上升。电动机制造厂家是根据电动机绝缘的常规运行温度来选择这一特定温度的。由于PTC 传感器是安装在电动机的绕组中,这样,就可以根据电阻值的变化来判断电动机是否过热。PTC 温度传感器不能用来测量温度的具体数值。
对于变频器:MM440;MM430;G120提供了电机温度传感器的接口,PTC 传感器保护可以与电机温度模型同时工作。例如MM440,当电动机的PTC已经接到MM440 变频器的控制端14 和15 时,只要选择P0601=1(采用PTC 温度传感器)激活电动机温度传感器的功能,那么,MM4变频器就会知道电机的状态,过热时变频器就会故障跳闸使电动机得到保护。
如果PTC 电阻值**过2000 欧姆,变频器将显示故障F0004(电动机过温)。 如果PTC 电阻值低于100 欧姆,变频器将显示故障F0015(电动机温度检测信号丢失)。这样,当电动机过热和温度传感器断线时,都能使电动机得到保护。
此外,电动机还受到变频器中电动机温度模型的监控,如下图,传感器与温度模型构成“或”关系,形成了一个电动机过热保护的冗余系统。
2)KTY84 传感器:
KTY84 传感器的原理是基于半导体温度传感器(二极管),其电阻值的变化范围从0℃时的500 欧姆可到300℃时的2600欧姆。KTY84 具有正的温度系数,但与PTC 不同,它的温度特性几乎是线性的。电阻的性能可以与具有很高温度系数的测量电阻兼容。
如果KTY84 传感器被激活(P0610=2),变频器会对KTY传感器的阻值进行监控,同时变频器也根据电动机温度模型自动计算电动机的温度。KTY84 传感器识别出断线时,就发出报警信号A0512(电动机温度检测信号丢失),并自动切换到电动机的温度模型。如下图2:
图 2 温度模型与传感器回路
对于变频器MM420、G110,没有提供温度传感器接口,我们能够通过电机温度模型对电机进行温度保护,同时,我们也可以用数字端子触发外部故障的方式来保护电机,因为对于通常的温度传感器,其输出阻抗会随温度成线性关系变化,如下图3所示。因此传感器的阻抗能够反映当前电机温度,我们可以按照图4连接方式,随着传感器阻值增大,端子5上的电压会逐渐增大。当电压**过数字量的触发电压时,数字端子有效,触发外部故障跳闸。设置参数如下: P0701, P0702 or P0703 = 29.
图 3 电阻与温度关系曲线
图 4 外部端子触发故障
另外,我们也可以利用温度继电器来触发外部故障,如在西门子低压产品中,有可以用来测量电机温度的继电器,如3RS1000-1CK10,我们可以设定一个限定值,当电机温度**过此值时,继电器动作,触发外部跳闸。
关键词
I2t; 电机过温保护; PTC; KTY; PT100由于电子计算机与现代通信网络的发展,工业控制系统在几十年之内已经完成了多次更新换代:
**次:从20世纪50年代开始,工业控制系统开始由之前的气动、电动单元组合式模拟仪表、手动控制系统升级为使用模拟回路的反馈控制器,形成了使用计算机的集中式工业控制系统。
*二次:大约在20世纪60年代,工业控制系统开始由计算机集中控制系统升级为集中式数字控制系统。系统中的模拟控制电路开始逐步更换为数字控制电路,并且完成继电器到可编程逻辑控制器的全面替换。由于系统的全面数字化,工业控制系统使用更为先进的控制算法与协调控制,从而使工业控制系统发生了质的飞跃。但由于集中控制系统直接面向控制对象,所以在集中控制的同时也集中了风险。
*三次:20世纪70年代中期,由于工业设备大型化、工艺流程连续性要求增加以及工艺参数控制量的增多,已经普及的组合仪表显示已经不能满足工业控制系统的需要。集中式数字控制系统逐渐被离散式控制系统所取代。大量的中央控制室开始使用CRT显示器对系统状态进行监视。越来越多的行业开始使用较新的离散式控制系统,包括炼油、石化、化工、电力、轻工以及**工程。
*四次:20世纪90年代后期,集计算机技术、网络技术与控制技术为一体的全分散、全数字、全开放的工业控制系统——现场总线控制系统(FCS)应运而生。相比之前的分布式控制系统,现场总线控制系统具有更高的可靠性、更强的功能、更灵活的结构、对控制现场更强的适应性以及更加开放的标准。
由于技术的快速发展,现代工业控制系统的安全问题越来越复杂,其面临的风险及威胁类型也越来越多,包括黑客、间谍软件、钓鱼软件、恶意软件、内部威胁、垃圾信息以及工业间谍。上述风险与威胁针对控制系统的攻击方式也各不相同,有的专门攻击工业控制系统本身的漏洞,有的希望通过入侵工业控制系统所使用的通信网络(包括软件及硬件)获取相关利益。由于工业控制系统管理着大量的国家基础设施,其安全性与可靠性对社会发展及较其重要,可以断言,在未来相当长时间里,工业控制系统的安全策略与防护措施将持续受到关注。
工业控制系统的变革方向
现在,工业控制系统的变革仍在继续,有以下三个主要发展方向:新型现场总线控制系统、基于PC的工业控制计算机以及管控一体化系统集成技术。
现场总线控制系统
由于技术的发展,计算机控制系统的发展在经历了基地式气动仪表控制系统、电动单元组合式模拟仪表控制系统、集中式数字控制系统以及集散控制系统(DCS)后,将朝着现场总线控制系统(FCS)的方向发展。现场总线控制系统(FCS)是连接现场智能设备和自动化控制设备的双向串行、数字式、多节点通信网络。它也被称为现场底层设备控制网络。新一代的现场总线控制系统正从实验室走向实用化,必然会影响工业控制系统的前景。很多人相信,经过一段时间,现场总线控制系统将与分布式控制系统逐步融合,并最后取而代之。可以预见,能遵循现场总线通信协议或能与其交换信息的可编程逻辑控制器将成为下一代PLC的主流,充分发挥其在处理开关量方面的优势。
固然以现场总线为基础的FCS发展很快,但FCS发展还有很多工作要做,如统一标准、仪表智能化等。另外,传统控制系统的维护和改造还需要DCS,因此FCS完全取代传统的DCS还需要一个较长的过程,同时DCS本身也在不断的发展与完善。确定的是,结合DCS、产业以太网、先进控制等新技术的FCS将具有强大的生命力。产业以太网以及现场总线技术作为一种灵活、方便、可靠的数据传输方式,在产业现场得到了越来越多的应用,并将在控制领域中占有更加重要的地位。
工业PC
工业PC自上世纪90年代初进入**业自动化以来,正势不可挡地深入各领域,获得了广泛应用。究其原因,在于PC机的开放性,具有丰富的硬件资源、软件资源和人力资源,能够得到广大工程技术人员的支持,也为广大人群所熟悉。基于PC(包括嵌入式PC)的工业控制系统,正以每年20%以上的速率增长。各大可编程逻辑控制器厂商、工业控制系统集成商也接受了工业PC的技术路线,使基于PC的工业控制技术成为本世纪初的主流技术之一。
工业PC低成本的这一特点,也是其有望成为工业控制自动化主流的另一重要因素。在传统自动化系统中,基础自动化部分基本被PLC和DCS垄断,过程自动化和管理自动化部分主要由各种高端过程计算机或小型机组成,其硬件、系统软件和应用软件的价格之高令众多企业望而却步。在企业发展的前中期,选择走低成本工业控制自动化的道路是企业的可以选择,并且由于基于工业PC的控制器被证明可以像PLC一样可靠,具有易于被操作和维护人员接受、易于安装和使用以及可实现高级诊断功能等特点,为系统集成商提供了更灵活的选择,因此越来越多的制造商开始在部分生产中采用工业PC控制方案。
可以预见,工业PC与PLC的竞争将主要在高端应用上,其数据复杂且设备集成度高。从发展趋势看,控制系统的将来很可能会介于工业PC 和 PLC之间,而这些融合的迹象也已经出现。今后在相当长的一段时间内,现场总线技术、可程序设计逻辑控制器与工业PC将会相互补充,相互促进,但工业PC的优势将更加**,其应用范围会迅速扩大到全部的工业控制领域。